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159*45無(wú)錫合金鋼管報(bào)價(jià)無(wú)錫合金鋼管化學(xué)成份

發(fā)布者:無(wú)錫市魯潤(rùn)鋼管有限公司  發(fā)布時(shí)間:2012/7/9  閱讀:1622

159*45無(wú)錫合金鋼管報(bào)價(jià)無(wú)錫合金鋼管化學(xué)成份

159*45無(wú)錫合金鋼管報(bào)價(jià)無(wú)錫合金鋼管化學(xué)成份 化學(xué)成份     材質(zhì) C Si Mn Mo Cr 15CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 0.40~0.55 0.80~1.10 編輯本段化學(xué)成分和力學(xué)性能   型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%    ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25    E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19   …

159*45無(wú)錫合金鋼管報(bào)價(jià)無(wú)錫合金鋼管化學(xué)成份

化學(xué)成份

  

材質(zhì) C Si Mn Mo Cr
15CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 0.40~0.55 0.80~1.10

編輯本段化學(xué)成分和力學(xué)性能

  型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%

  ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25

  E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19

  E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25

  焊前準(zhǔn)備

  試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25,坡口型式及尺寸見(jiàn)圖1。

  焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤,然后用丙酮清洗干凈。

  試件為水平固定位置,對(duì)口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。

  2 焊條烘烤規(guī)范

  焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間

  E8018-B2 300 ℃ 2h

  E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

  3 焊接工藝參數(shù)

  按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式:

  To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——預(yù)熱溫度,℃。

  [C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

  [C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,

  [C]x——成分碳當(dāng)量;

  [C]p——尺寸碳當(dāng)量; S——試件厚度(本文中S=25mm);

  [C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361

  [C]p=0.045 則To=138℃

  因此預(yù)熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對(duì)試件進(jìn)行加溫,先用測(cè)溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)),最后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定,測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn),以保證試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。

  焊接時(shí),第一層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷,送絲時(shí)采用內(nèi)填絲法,即焊絲通過(guò)對(duì)口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個(gè)焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表3、4。按方案Ⅰ焊

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